一、基本情況

委托人：XXX人民法院

鑒定對象：鋁板

鑒定目的及要求：本單位受某人民法院的委托，對被申請人提供的鋁板表面拉絲后拉絲面是否存在鋁毛刺、鋁披鋒、鋁屑（粒）以及申請人使用存在鋁毛刺、鋁披鋒、鋁屑（粒）的鋁板是否會導(dǎo)致基板耐壓不良進行鑒定

受理日期：2021年xx月xx日

鑒定材料以及鑒定依據(jù)：

1、（2021）X0902技委鑒35號《司法技術(shù)委托書》

2、《筆錄單》、《現(xiàn)場調(diào)查物證原始記錄單》及《樣品清單》

3、第SZ202104210006號《鑒定委托書》

4、《采購訂單》、《發(fā)貨清單》、《質(zhì)量異常處理單》、《會議記錄單》、《退貨單》

5、GB/T 17359-2012《微束分析能譜法定量分析》

鑒定形式：案情了解、現(xiàn)場勘驗、樣品檢測、技術(shù)分析和專家鑒定

鑒定日期：2021年xx月xx日~2021年xx月xx日

鑒定地點：XXXX有限公司

二、案情摘要

申請人某新材料股份有限公司與被申請人某鋁業(yè)有限公司因買賣合同糾紛一案訴至某人民法院，法院因?qū)徖戆讣�需要委托我單位，要求對被申請人提供的鋁板表面拉絲后拉絲面是否存在鋁毛刺、鋁披鋒、鋁屑（粒）以及申請人使用存在鋁毛刺、鋁披鋒、鋁屑（粒）的鋁板是否會導(dǎo)致基板耐壓不良進行鑒定，我單位受理了此鑒定。

三、情況概述

1、 我單位接受委托后，即組織鑒定專家組對相關(guān)資料進行了審查。2021年xx月xx日，我單位就相關(guān)鑒定事項擬定了《現(xiàn)場調(diào)查通知書》發(fā)送給委托人。

2、 2021年xx月xx日上午9時，我單位工作人員及鑒定專家、委托人、爭議雙方到達了涉案標(biāo)的存放現(xiàn)場——某新材料股份有限公司。我單位工作人員首先向爭議雙方介紹了鑒定專家。鑒定專家向爭議雙方進行案情了解，隨后進行現(xiàn)場勘驗。

3、 2021年xx月xx日上午9時，我單位工作人員及鑒定專家、委托人、申請人第二次到達涉案標(biāo)的存放現(xiàn)場——某新材料股份有限公司進行現(xiàn)場勘驗，被申請人未到場。

4、 鑒定專家組依據(jù)資料審查、現(xiàn)場勘驗、樣品檢測的情況，通過技術(shù)分析形成鑒定意見。

四、現(xiàn)場勘驗

略。

五、檢驗檢測

略。

六、分析說明

基板是由導(dǎo)熱層、絕緣介質(zhì)層和導(dǎo)電材料層組合而成的復(fù)合材料，一般是將鋁板和涂覆由樹脂層的銅箔壓合制成。其中，鋁板作為導(dǎo)熱層，銅箔作為導(dǎo)電材料層，樹脂層作為基板的絕緣介質(zhì)層，并起到粘結(jié)銅箔和鋁板的作用。

耐壓試驗時將特定的直流電壓分別施加于基板的銅箔和鋁板面上，當(dāng)漏電電流超過設(shè)定電流時，系統(tǒng)出現(xiàn)報警提示�；�板的銅箔面與鋁板面之間在正常情況下，絕緣層具有良好的絕緣性，是可以承受相應(yīng)的高壓，且漏電電流不超出設(shè)定的上限標(biāo)準(zhǔn)，達到穩(wěn)定的狀態(tài)。但是如果存在諸如金屬雜物、導(dǎo)電物質(zhì)等因素，導(dǎo)致介質(zhì)層的絕緣性能下降，對應(yīng)的有效絕緣層厚度減少，局部位置出現(xiàn)相對薄弱點，會優(yōu)先在這種薄弱點位置出現(xiàn)擊穿問題。故基板耐壓性能高低的關(guān)鍵在于絕緣層，有效絕緣層厚度越大，基板耐壓性能越好。反之，有效絕緣層厚度降低會影響基本的耐壓性能，即使在較低電壓下也有可能發(fā)生擊穿現(xiàn)象。

鋁板是基板制造中的主體材料，需要經(jīng)過表面處理以增強鋁板表面與膠層的粘合力，避免出現(xiàn)分層、爆板或?qū)щ妼用撀涞葐栴}。通過拉絲可以起到鋁板表面粗化處理的目的，但需避免拉絲過程中產(chǎn)生金屬顆�；蛎�刺，否則會降低絕緣層局部有效厚度導(dǎo)致耐壓試驗中出現(xiàn)擊穿問題。

由涉案鋁板表面觀察可知，申請人所挑選的5件鋁板表面存在多處明顯劃痕。被申請人所挑選的5件鋁板中有2件存在明顯劃痕，2件表面局部存在輕微劃痕，1件未發(fā)現(xiàn)明顯劃痕。利用掃描電鏡觀察HY5、ZH5樣品劃痕處，劃痕上局部存在有毛刺、顆粒。

勘驗現(xiàn)場選取120件鋁板并進行壓合制成基板。經(jīng)耐壓試驗，120件基板中有36件耐壓不合格，占30%；31件存在漏電現(xiàn)象，占25.8%；其余53件耐壓試驗合格，占44.2%。發(fā)生漏電現(xiàn)象的原因不明。由于部分基本中存在多個擊穿點，故從36件耐壓不合格基板中切取擊穿點樣品43個。從中選取15個樣品去除絕緣層后，通過觀察擊穿點形貌發(fā)現(xiàn)，5個樣品擊穿點處無明顯劃痕經(jīng)過，10個樣品擊穿點位于劃痕上。

通過對001、041-1基板樣品的截面觀察可知，001、041-1基板樣品擊穿點附近存在顆粒，顆粒的成分與基材一致，應(yīng)為鋁板表面局部存在的鋁顆粒。去除001、041-1樣品鋁板表面絕緣層后，未發(fā)現(xiàn)擊穿點處存在劃痕，鋁板表面存在的鋁顆粒會降低絕緣層的有效厚度，易導(dǎo)致該處發(fā)生擊穿。

041-3樣品除去絕緣層后觀察到擊穿點位于鋁板表面劃痕上，劃痕的存在導(dǎo)致鋁板表面形成凸起的毛刺，毛刺高度約為91μm，接近絕緣層厚度，這大幅降低了有效絕緣層厚度，導(dǎo)致在較低電壓下即發(fā)生擊穿。

綜上所述，涉案鋁板拉絲面存在毛刺、鋁顆粒現(xiàn)象。無論是鋁板表面局部存在的鋁顆粒還是劃痕造成的毛刺都直接造成該處的有效絕緣層厚度降低，易導(dǎo)致耐壓不良而發(fā)生擊穿現(xiàn)象。

七、鑒定意見

涉案鋁板拉絲面存在毛刺、鋁顆�，F(xiàn)象�；�板耐壓不良與鋁板拉絲面存在毛刺、鋁顆粒有關(guān)。